日本津上走心机 日本津上CNC车床 江苏区域代理

CNC精密自动车床
B0385C B0386C特征
・ *大直径研磨材料
・ 余料更短，节省材料成本
・ 嵌入式后刀台动力头·背面刀台动力头（选配）可根据工件需要自由配置，也可利用配件进行偏心加工
・ 主轴搭载液压缸，确保稳定的夹持力
・ 满载标配软件，更易操作
・ 标配自动编程软件
日本津上车铣复合走心机

CNC精密自动车床
B0385特征
・ 采用TSUGAMI*有的双主轴结构，强力切削、余料更短
・ 后刀台可加装动力头（选配）利用附属品可满足偏芯加工需求
・ 宽敞加工调试空间，方便刀具更换、切屑处理
・ 标配自动编程软件，优化刀具路径，使换刀时间短
日本津上数控车床

津上精密机床(中国)有限公司，是一家高精密数控机床专业制造商，其2016年在外资高精密数控机床制造商中销售收入排名**，控股股东日本津上是一家历史悠久的日本机床制造商，成立于1937年，在东京证券交易所上市**过了50年。日本津上走心机
津上中国，秉承TSUGAMI品牌【高精度、高速度、高刚性】的特点，专业定制开发、生产、销售精密自动车床、精密刀塔车床、精密加工中心、精密磨床、等各类高精密数控机床。公司所有产品都在中国平湖工厂生产完成。随着高精密数控技术的持续发展和国家政策的大力支持，高精密数控机床将在中国工业生产活动中不断普及开来。这对于公司来说，未来的市场，充满商机，充满挑战。日本津上加工中心
津上中国，我们只做客户买了还想再买的机床！日本津上磨床
"津上精密机床（中国）有限公司，秉承拥有悠久历史和丰富实绩的TSUGAMI品牌【高精度、高速度、高刚性】的理念，不断研发当代技术的机床，满足客户的需求。 公司生产的机床主要在中国通过我们完善的销售网络销售给终端客户，终端客户覆盖了IT电子产品、汽车、医疗器械、气动部件制造及工程机械等行业。 我们将继续秉承客户至上的宗旨，为客户提供高质量的产品。"日本津上车床

津上精密机床(中国)有限公司，是一家高精密数控机床专业制造商，其2016年在外资高精密数控机床制造商中销售收入排名**，控股股东日本津上是一家历史悠久的日本机床制造商，成立于1937年，在东京证券交易所上市**过了50年。日本津上走心机
津上中国，秉承TSUGAMI品牌【高精度、高速度、高刚性】的特点，专业定制开发、生产、销售精密自动车床、精密刀塔车床、精密加工中心、精密磨床、等各类高精密数控机床。公司所有产品都在中国平湖工厂生产完成。随着高精密数控技术的持续发展和国家政策的大力支持，高精密数控机床将在中国工业生产活动中不断普及开来。这对于公司来说，未来的市场，充满商机，充满挑战。日本津上加工中心
津上中国，我们只做客户买了还想再买的机床！日本津上磨床
"津上精密机床（中国）有限公司，秉承拥有悠久历史和丰富实绩的TSUGAMI品牌【高精度、高速度、高刚性】的理念，不断研发当代技术的机床，满足客户的需求。 公司生产的机床主要在中国通过我们完善的销售网络销售给终端客户，终端客户覆盖了IT电子产品、汽车、医疗器械、气动部件制造及工程机械等行业。 我们将继续秉承客户至上的宗旨，为客户提供高质量的产品。"日本津上车床
CNC精密自动车床
SS207特征
・ B轴控制动力头，利用程序可在任意角度灵活加工
・ 用CAD/CAM可4轴同时加工
・ 背面刀台配备Y轴，可复合加工实现背面侧和主轴侧的完全同时加工
・ 直驱式电导套（选配），高速・长行程加工
・ 标配自动编程软件
CNC精密自动车床
SS267 SS327特征
・ B轴控制动力头，利用程序可在任意角度灵活加工
・ 通过CAD/CAM可进行丰富多彩的B轴加工
・ 背面刀台配备Y轴，可复合加工实现背面侧和主轴侧的完全同时加工
・ 通过4个B轴动力头可进行丰富多彩的B轴加工
CNC精密自动车床
P013 P014 P033 P034特征
・ 高速、高精度加工直径0.05mm以下的细微精密部件
・ 主轴、背轴均采用25,000min-1高速动力头
・ 利用主轴、背轴的夹持力调整夹头，可轻松夹持细微精密零部件
・ 增加便于细微精密零部件加工的软件功能
(刀尖中心高补正软件、主轴零点补正系统)
・ 占地0.8m2,节省空间
・ 可对应主轴转速25,000min-1的高速送料机
CNC精密自动车床
B073-III B074-III B075-III特征
・ 采用电主轴，主轴转速15,000min-1
・ 对向排刀架，减小刀具移动距离，实现刀具分度时间短
CNC精密自动车床
BM163-III BM164-III BM165-III特征
・ 利用背轴和背面刀台，可同时进行正面·背面加工
・ 前轴承采用陶瓷滚珠轴承
・ *使用研磨材料，冷拉棒材直接高精度加工
CNC精密自动车床
B0123-III B0124-III B0203-III B0204-III特征
・ 结构传承精密设计原理，实现高精度加工
・ 缩短待机时间
・ 3D模拟自动编程软件
CNC精密自动车床
B0125-III B0126TF-III B0205-III B0206TF-III特征
・ 利用背轴和背面刀台，可同时进行正面·背面加工
・ 可选配3轴 、4轴横向动力头、横向刚性攻丝、
正面刚性攻丝、背面刚性攻丝（选配）
・ 可选配无导套装置，适宜短工件高精度加工（选配）
CNC精密自动车床
B0128W B0208W特征
・ 3系统8轴控制，多重同时加工，高生产性
・ 对向排刀，前•后刀立驱动的B0系列
・ **高性价比
CNC精密自动车床
BW207J-Ⅰ BW208J-Ⅰ BW208ZJ-Ⅰ BW209ZJ-Ⅰ特征
・ 3系统同时控制，各刀立控制，
实现丰富多彩的正背面同时加工
・ 后刀台的Z轴移动60mm后，即使不能拉回材料，也可以用后刀台进行加工（BW208ZJ-Ⅰ BW209ZJ-Ⅰ）
・ 背面侧搭载Y轴，可实现对更高附加值工件的加工（BW208ZJ-Ⅰ BW209ZJ-Ⅰ）
・ 3系统控制，换刀时间为零
・ 3个刀台搭载Y轴（BW208ZJ-Ⅰ BW209ZJ-Ⅰ）
・ 采用电导套（选配），实现高速、高精度加工
・ 根据工件可选配导套、无导套装置
CNC精密自动车床
S205A-Ⅱ S206A-Ⅱ特征
・ 嵌入式动力头(后刀台·背面刀台)，根据需要可自由装配
・ 加工直径φ26（选配）
・ 标准搭载热変位补正功能
CNC精密自动车床B0265-II B0266-II B0325-II B0326-II
特征
・ 背面刀台配备Y轴 (B0266-Ⅱ/B0326-Ⅱ)，
实现背面复合加工和主轴侧的完全同时加工
・ 嵌入式动力头(后刀台·背面刀台)，根据需要可自由装配
・ 背轴旁配备深孔钻头座，便于深孔加工（深100mm）
背轴侧面动力头（选配）更进一步提高正面复合加工能力
・ 采用电导套（选配），强化高速·高精度加工
・ 根据工件可选择导套、无导套装置
・ 标配多种软件，更容易操作，使用简便
CNC精密自动车床
B0385C B0386C特征
・ *大直径研磨材料
・ 余料更短，节省材料成本
・ 嵌入式后刀台动力头·背面刀台动力头（选配）可根据工件需要自由配置，也可利用配件进行偏心加工
・ 主轴搭载液压缸，确保稳定的夹持力
・ 满载标配软件，更易操作
・ 标配自动编程软件
CNC精密自动车床
B0385特征
・ 采用TSUGAMI*有的双主轴结构，强力切削、余料更短
・ 后刀台可加装动力头（选配）利用附属品可满足偏芯加工需求
・ 宽敞加工调试空间，方便刀具更换、切屑处理
・ 标配自动编程软件，优化刀具路径，使换刀时间短
CNC精密自动车床
B0385L特征
・ 拉缩式弹簧夹头，确保短工件稳定夹紧
・ *大直径研磨材料（可使用冷拉材料节省成本）
・ 可缩短余料，削减原材料成本
CNC精密自动车床
B038T特征
・ 刀塔各面均可安装多支刀具，用Y轴功能*刀塔分度，快速换刀
・ 背面刀台配Y轴，搭载动力头，可进行Y轴复合加工，刀塔的正面复合加工，与背面刀台的复合加工可同时进行
・ 3系统控制，可大幅度缩短加工节拍
・ TSUGAMI特有的高刚性双主轴结构，可实现强力切削
・ 丰富的选配刀具，可应对各种复杂形状的加工
・ 专业自动编程软件，可轻松编写3系统程序
CNC精密自动车床
B038M特征
・ 棒料批量加工高精复杂零件
・ 标配转速20,000min-1的刀具主轴、实现高效加工
・ 利用刀具主轴和40支刀具的刀库，对应多刀具的复合加工
・ 配备双面拘束刀座（CAPTO C4），对应重切削
CNC精密自动车床
C300-IV特征
・电主轴驱动装置有效地消除振动，提高表面光洁度
・标配主轴冷却装置，消除热变位影响
・采用高刚性硬轨，吸收重切削负荷，确保稳定的加工精度
・对丝杆施加预张力，抑制冷启动时的热变位
・加工方案充实，可结合工件类型，灵活对应长轴类工件，夹盘类工件的加工需求
精密磨床
G18-II特征
・ 稳定的加工精度
砂轮轴采用津上*有的高刚性动**承
导轨面采用平稳性强、精密度高的V-平导轨结构
・ 砂轮外径355mm、宽度50mm
采用高刚性动**承，是高效磨削加工的标准型机床
SB（直进型）：适宜外径·量产加工（NC同时2轴）
AB（斜进型）：轴·端面同时加工（NC同时2轴）
・ 高功能性 标配磨削加工类型输入功能
・ 高舒适性 配备整机式防护罩，改善作业环境
精密磨床
G300 G350特征
・ 稳定的加工精度
砂轮轴采用津上*有的高刚性动**承
导轨面采用平稳性强、精密度高的V-平导轨结构
・ 高能效性
G300：砂轮直径φ405(直进型)/φ510(直进型)(选配)、φ510(斜进型)、砂轮轴电机标配7.5kW(选配11kW)
G350：砂轮直径φ610、砂轮轴电机标配11kW(选配15kW)
可进行高精度磨削及重负荷磨削
・ 高功能性
标配固定主轴台
标配液压式尾座台
标配磨削加工类型输入功能（G300）
・ 高生产性
配备整机式防护罩，改善作业环境
标配充实，并继承以往机型的丰富选配，
可应对多品种工件的加工
精密滚丝机
R7NC特征
・小工件的夹持式&贯通式滚压机型
通过数字指示器（选配）可进行主轴倾角的微调设定
・ 省空间（占地面积1.2m2）
・ 左右主轴通过各自独立电机驱动，同步控制消除齿间偏差以达到高精度滚压
・ 滚轮的齿距调整通过NC画面输入数值进行控制
・ 加工条件和尺寸补正用数据保存，重复加工时数据再现非常简单
精密滚丝机
R17NC-II特征
・ 标准3轴，可追加选配2轴的数控构造，通过简单指令便可进行高精度·复杂滚压加工
・ 利用高刚性线性导轨和大直径滚珠丝杆，实现右主轴台动作的稳定性
・ 改进以往机型，通过修改数据指令便可轻松完成螺距匹配
・ 非液压式有利环保，加工精度因温度变化影响小，精度稳定