2,高刚性主轴,除了正常的钻孔,攻丝加工外,五轴高速加工中心大的优势是在铣削及镗孔加工:
1)无论是10000转还是24000转的主轴,均是11Kw/3.7Kw(1分额定功率/连续额定功率):也就是说FANUC机床的主轴可在短时间内做刚性的加工动作,比如粗铣,镗孔,这是其它日本品牌加工中心无法企及的!其它品牌的主轴一般为5.5Kw/3.5Kw(30分额定功率/连续额定功率)。
整套系统实现了FANUC机器人与加工中心的无缝连接,东莞匠赢机械科技具有高柔性的特点,有着广泛的自动化应用基础:a-D21LiA/a-D14LiA
加工中心能机器人LR Mate 200iD五轴高速加工中心大负载为7 kg,重复定位精度?0.02mm,能轻松应对较大、较重工件的快速上下料,在保证精度的前提下提高生产效率 LR Mate 200iD自重仅25 kg,适合狭窄空间场合的作业;并采用高刚性手臂和五轴高速加工发那科小型加工中心发那科钻攻机
中心尖端的伺服控制技术,在高速动作时不易振动,实现高速平滑的运动性能ROBODRILL配有五轴高速加工中心新的FANUC-31iB数控系统,主轴采用高功率规格,五轴高速加工中心高转速24000 r/min,尤其适合高精度模具的加工 ROBODRILL侧门为气动门,能够与机器人实现联动,缩短系统节拍 FANUC铜电极加工高效率解决方案。发那科小型加工中心发那科钻攻机
发那科“**级智能工厂”即将登陆上海
发那科“**级智能工厂”即将登陆上海!作为上海市宝山区2019年的重大产业项目,由**机器人成员发那科集团和上海电气集团合作的上海发那科三期项目将于今年开工兴建。该项目是发那科集团继日本之外,**较大的机器人生产基地,堪称机器人界的“**级智能工厂”,建成后,将带动整个上海的机器人产量及规模迈入新的台阶。
由发那科集团和上海电气集团联合组建的上海发那科于1997年成立,双方各占50%的股份。其在宝山的一期和二期工厂分别于2010年和2014年建成,一、二期工厂合计拥有近6万平方米的占地面积,其中近4万平方米的系统工厂,用于系统集成的研发制造、安装调试和出厂检查。
4.高精度高稳定性
1)FANUC小型加工中心装备**高分辨率的脉冲编码器,进行以纳米为单位的插补和反馈,五轴高速加工中心小的精度单位可设置0.0005mm.。
2)纳米插补,AI轮廓控制II(选购件),冲击控制(选购件),NURBS插补(选购件),纳米平滑加工(选购件),快速数据服务器(选购件)。
3)高可靠机械结构,FANUC机床大多数客户是长期月30天?24小时工作,机床能保持精度稳定不变,故障率较低!
5,AI热变位补偿功能
标准配置的三轴AI热变位补偿功能,对主轴及进给轴的动作所引起的热变位进行补偿处理,以确保加工的高精度。a-D21MiA/a-D14MiA
6,AI轮廓控制II,HRV控制
1)借助伺服延迟大幅减少形状误差
2)借助AI轮廓控制II可实现较其平滑的加工表面。这点是电子消费品类加工特别严格的!
7,机器人自动化生产线
FANUC公司本身也生产机械手产品,东莞匠赢机械科技数控系统也是使用FANUC系统,在产品兼容性完全没有问题,使客户在将来要组建自动化生产线时,无论是从小的加工单位还是大规模的流水生产线,更容易兼容及方便。发那科小型加工中心发那科钻攻机
2008年, FANUC机器人销量良好
——2008年6月,FANUC**机器人销量达20万台,至今无可突破;
——是突破20万台机器人的厂家,成为工业机器人的成员;
——全电动注塑机**销量良好,突破4万台,中国销量**万台。
2010年, FANUC机器人入驻世博会,上海发那科喜迁宝山新工厂。
2011年-2014年, FANUC被福布斯、路透社评为**100强较具创新力公司之一,并位列英国《金融时报》****。
2015年,FANUC机器人**销量**40万台,全电动注塑机**销量良好,突破5万台,中国销量**万台。
汽车产业部分客户
在汽车领域,FANUC几乎是无往不利,是通用集团***一的机器人供应商,连续多年获通用公司「较佳供应商奖」;是德国大众公司*的两家机器人供应商之一,获得德国大众集团的「优秀供应商」(**只15家);是本田公司*两家机器人供应商之一;是日产汽车公司焊装车间一的*供应商;得到福特汽车公司颁发的「福特世界优质银奖」;与陕西汽车成功合作大型喷涂项目…一系列光环奠定了FANUC汽车领域霸主的地位。
国内汽车产业客户一览: